¿Qué es un tren de molienda de alta velocidad?

¿Qué es un tren de molienda de alta velocidad?

¿Qué es un tren de molienda de alta velocidad?

¿Qué es un tren de molienda de alta velocidad?

Un tren de rectificado de alta velocidad es un vehículo de rectificado de rieles que opera a la velocidad normal de la línea, en lugar de a paso de peatón. Sus muelas no tienen motor propio: se presionan contra la cabeza del riel y giran por la resistencia del riel que pasa por debajo, un método denominado rectificado pasivo de alta velocidad. La velocidad de trabajo suele ser de 60 a 80 km/h , la profundidad de rectificado es de aproximadamente 0,1 mm por pasada en hasta tres pasadas, y como el vehículo mantiene el ritmo del tráfico, puede operar dentro del horario normal en lugar de tomar un período de tiempo adicional.

muelas abrasivas y piedras
El aspecto abrasivo del rectificado de alta velocidad: las piedras están diseñadas para alcanzar los 40 m/s y rectificadas con tolerancias dimensionales estrictas para que una unidad pasiva corte uniformemente toda la superficie del riel.

En qué se diferencia el rectificado pasivo de un tren de rectificado convencional.

En un tren de rectificado activo convencional, cada piedra se encuentra sobre su propio motor que gira a 3600-6000 rpm, y el tren avanza lentamente a una velocidad de 3-24 km/h mientras las piedras cortan. En una unidad pasiva de alta velocidad, las piedras giran libremente y no están impulsadas. La acción de corte proviene del movimiento hacia adelante del vehículo: cuanto más fuerte se presiona la piedra contra el riel, mayor es la resistencia que encuentra y más material elimina.

La consecuencia es un perfil de trabajo diferente. El rectificado pasivo de alta velocidad es una herramienta preventiva : mantiene un perfil en buen estado y alisa las primeras etapas de la ondulación antes de que el defecto se profundice. No puede eliminar daños superficiales severos ni reconstruir un perfil muy desgastado, ya que la profundidad por pasada es deliberadamente pequeña y no existe un control angular independiente en cada piedra. Cuando se utiliza la máquina, funciona como parte de una estrategia de mantenimiento de la vida útil del riel, no como una reparación.

La velocidad de operación, y no la presión de la piedra, es la principal variable del proceso, y existe un equilibrio: si es demasiado lenta, el corte se vuelve excesivo y quema el riel; si es demasiado rápida, la piedra no puede mantener el ritmo de remoción. Este equilibrio es la razón por la que el rectificado de alta velocidad requiere una piedra diseñada específicamente para ello, en lugar de una muela abrasiva estándar que funcione a mayor velocidad.

Rectificado pasivo de alta velocidad frente a las alternativas

Cabezales de rectificado activos trabajando a lo largo del cabezal del riel
Rectificado activo en curso: el método multicabezal accionado por motor elimina mucho más material, pero requiere que la vía esté cerrada.
Característica Molienda activa Pasivo de alta velocidad Fresado / compuesto
Modo de molienda Pre-pulido, preventivo, restaurativo Preventivo Restaurativo
Velocidad de trabajo 3-24 km/h 60-80 km/h 0,36-1,20 km/h
Material retirado Hasta aproximadamente 0,2 mm por pasada Hasta aproximadamente 0,1 mm, hasta 3 pasadas Hasta 5 mm en la esquina del calibre, 3 mm en la parte superior del riel.
Acabado superficial Ra inferior a 10 μm Ra inferior a 9 μm Ra 3-5 μm
Textura de la superficie Marcas paralelas aproximadamente perpendiculares al riel Malla entrelazada a unos 45° con respecto al riel. Acabado de alta calidad, casi mecanizado.
Necesita un período de posesión Sí No, circula dentro del tráfico normal. Sí, y uno largo.
Limitación principal Riesgo de quemar el riel y formar una capa blanca. No se pueden eliminar defectos graves ni volver a perfilar el riel. Equipo pesado, velocidad de trabajo muy baja

Los tres métodos son complementarios, no competitivos. Una estrategia típica utiliza el rectificado pasivo de alta velocidad para mantener el perfil entre intervenciones, el rectificado activo para eliminar el daño acumulado y restaurar la geometría, y el fresado o el uso de equipos compuestos solo donde una sección está severamente deformada. La química que explica por qué el rectificado activo quema los rieles y cómo se diseña una muela Molaton para evitarlo se aborda en la prevención de quemaduras en los rieles .

La otra cara de la moneda —qué significa realmente "restaurar" con respecto a un contorno de diseño— se explica en las técnicas y normas de rectificado de perfiles de raíles .

Las piedras sobre las que circula un tren de molienda de alta velocidad

El rectificado pasivo somete al abrasivo a una carga diferente a la de una rueda motriz: la piedra se empuja contra el riel sin que ningún motor controle su velocidad, por lo que debe resistir el vitrificado, mantener su forma y conservar su precisión dimensional. En la adquisición de piedras de rectificado de alta velocidad en China, la especificación exige un abrasivo de zirconia-alúmina clasificado para velocidades superficiales de 0 a 40 m/s en tamaños de aproximadamente Φ119-122,5 × 71,5-74,5 mm .

Requisito Valor
Tipo abrasivo Zirconia-alúmina (ZA), unión de resina con refuerzo de fibra de vidrio
Velocidad superficial nominal 0-40 m/s — inferior a la de una muela abrasiva activa porque la piedra no está impulsada.
Tolerancia del diámetro exterior ±1,0 mm
Tolerancia de espesor ±1,5 mm
Condición Sin grietas ni inclusiones, sin deformación de la placa base, bobinado de fibra de vidrio uniforme y ajustado.
Base de inspección JB/T 7992 y JB/T 11431 (muelas abrasivas para rieles)

La zirconia-alúmina se elige por una razón cuantificable. En las pruebas de compresión de un solo eje, el abrasivo ZA registró 308,0 MPa frente a 124,0 MPa para la alúmina marrón calcinada y 103,2 MPa para la alúmina blanca, con relaciones de molienda de 41,0, 22,4 y 11,9 respectivamente en las pruebas con muelas abrasivas. En una aplicación de rectificado pasivo, donde la única fuerza que pone el abrasivo en contacto con el acero es la propia resistencia al avance del tren de rectificado, la tenacidad del abrasivo es la propiedad que determina si la piedra corta o simplemente pule.

RailwayCare fabrica muelas abrasivas para raíles desde 2004, siendo el primer fabricante especializado en China. Se basa en la experiencia en materiales de fricción de la Universidad Tecnológica de Wuhan, elaboró la norma industrial JB/T 11431 y cuenta con las certificaciones ISO 9001, ISO 45001 y CRCC, con una capacidad de producción anual de 500 000 unidades. La gama Molaton para trenes de rectificado de alta velocidad y convencionales se encuentra en la sección de muelas abrasivas para raíles , y la familia de vehículos que las utiliza se describe en la sección sobre qué es un vehículo de rectificado de raíles .

¿Por qué confiar en esta respuesta ? RailwayCare (marca Molaton ) fabrica muelas abrasivas para rieles desde 2004, siendo el primer productor especializado en China, surgido del laboratorio de materiales de fricción de la Universidad Tecnológica de Wuhan. Hemos redactado la norma industrial JB/T 11431 para muelas abrasivas de rieles, contamos con las certificaciones ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC , y todas las afirmaciones que se presentan a continuación están respaldadas por pruebas en vías férreas de alta velocidad, de carga pesada y de metro.

¿Cómo especificar las piedras para una máquina rectificadora de alta velocidad?

Envíenos el modelo de su máquina rectificadora, la sección de la vía y la velocidad de funcionamiento. RailwayCare le confirmará el tamaño de la piedra Molaton , el grado del abrasivo y la clase de tolerancia que se ajustan a su máquina.

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