¿Cómo elijo una máquina rectificadora de vías férreas?

¿Cómo elijo una máquina rectificadora de vías férreas?

¿Cómo elijo una máquina rectificadora de vías férreas?

¿Cómo elijo una máquina rectificadora de vías férreas?

Elija una rectificadora de vías férreas basándose en seis factores, en este orden: (1) la ubicación del trabajo (vías principales, desvíos y soldaduras); (2) la cantidad de cabezales de rectificado necesarios; (3) la fuente de alimentación (litio para túneles y áreas cerradas, diésel para trabajos de larga distancia); (4) la precisión exigida por la norma de aceptación; (5) la compatibilidad de las muelas abrasivas con el diámetro, las revoluciones por minuto y el rendimiento de la máquina; (6) el soporte del proveedor, el suministro de muelas de repuesto y la capacitación. Si cumple con estos seis requisitos, la elección de la máquina será acertada; si omite alguno, terminará pagando dos veces: una por la máquina y otra por el reafilado.

Vehículo autopropulsado de rectificado de raíles trabajando en una línea principal.
Un vehículo rectificador autopropulsado se encarga de trabajos a escala kilométrica; las máquinas portátiles se eligen para desvíos, soldaduras y tomas de vía cortas.

Los seis factores de selección, en orden

Factor Qué decidir Regla práctica
1. Alcance del trabajo y ubicación Vía principal, vía de estación, desvío, soldadura o defecto aislado Kilómetros de línea → vehículo rectificador; desvíos, soldaduras y transiciones de curvas → máquina portátil
2. Número de personas y velocidad Cabezal único o matriz de 16/20 cabezales Las máquinas de cabezal único funcionan a una velocidad de 3 a 16 km/h para trabajos preventivos y de perfilado; las máquinas de cabezal único funcionan a una velocidad de 1 a 2 km/h en puntos localizados.
3. Fuente de alimentación Batería de litio, eléctrica, hidráulica o diésel. Litio para túneles, ventanas nocturnas del metro y restricciones de bajo ruido/emisiones; diésel o eléctrico para campañas continuas de alta potencia.
4. Se requiere precisión Tolerancia de aceptación para el perfil y el acabado Clase de vehículos ≤±0,2 mm y Ra <10 μm; clase portátil ≤±0,1 mm y Ra ≤6 μm; los cruces y los rieles de cambio requieren copiado CNC.
5. Compatibilidad de ruedas Diámetro de la rueda, orificio, espesor, rpm y adherencia Cada cabezal debe alimentarse con la rueda correcta: 260x90x154 mm ZA F16 a 3630 rpm para coches de clase PGM-48/96C, 350x60/25/50/35x127 mm a 2730 rpm para GMC16A, ruedas manuales de clase 150 mm a 6000-7500 rpm.
6. Soporte del proveedor Formación, puesta en marcha, ruedas de repuesto, tamaños personalizados La productividad de una máquina depende de su suministro de ruedas y de la capacidad de respuesta de su servicio.

Haga coincidir la familia de máquinas con el trabajo.

Si tu trabajo es… Elegir Modelos típicos
Tramos largos de vía principal, eliminación de ondulaciones, rectificado preventivo Tren/vehículo de molienda autopropulsado Tren de rectificado GMC16A (16/20 cabezales, 3-16 km/h)
Desvíos, vías de cambio y estaciones Amoladora de desvío ligero Amoladora inteligente de desvíos RCG-L50 de litio (motor sin escobillas de 4,7 kW, batería de 72 Ah)
Cabeza del riel, soldadura y alma en una sola pasada. Rectificadora de eje vertical Rectificadora de eje vertical multifuncional RCG-V50
Ranas y rieles de cambio, recuperación de perfil de alta precisión Rectificadora copiadora CNC Rectificadora copiadora CNC inteligente RCG-C65
Acabado de soldadura y ventanas nocturnas cortas Amoladora NC de litio Amoladora CNC con batería de litio RCG-L65

Todas las máquinas mencionadas funcionan con muelas abrasivas Molaton fabricadas por RailwayCare. Estas muelas están diseñadas con la misma geometría de cabezal y velocidad de rotación que las máquinas, por lo que se especifican como un solo sistema. Consulte la gama completa en las páginas de máquinas rectificadoras de rieles y muelas abrasivas .

Lo que te cuesta esa elección en la práctica.

La campaña Liuzhou GMC-96X (2022) es la ilustración más clara: un tren recorrió 18,72 km·pasadas en una ventana nocturna de 2 horas , con un desgaste de la rueda de solo 20-30 mm frente a 43,5-59 mm para la rueda de referencia importada, aproximadamente el doble de la vida útil de la rueda con las mismas horas de máquina. Los operadores de transporte pesado de Yiyang y Shuohuang promediaron 5,7 y 4,98 km·pasadas por mm de desgaste de la rueda. En un vagón de alta velocidad de 48 ruedas, un solo grupo rectifica de 10 a 15 km de forma continua. La precisión es tan importante como la eliminación de metal: se acepta el rectificado con un perfil dentro de ≤0,3 mm de una regla de 1 m, Ra ≤10 μm y sin azulado, razón por la cual la máquina y la rueda deben elegirse juntas. Las muelas Molaton se fabrican en una planta fundada en 2004 —el primer fabricante chino de muelas abrasivas para raíles, con raíces en el laboratorio de materiales de fricción de la Universidad Tecnológica de Wuhan—, certificada según las normas ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC y probada por institutos nacionales de abrasivos (resistencia a la rotación a 4775 rpm durante 30 s; rotura solo por encima de 6354 rpm). La máquina, la muela y el estándar de aceptación son una sola decisión.

¿Por qué confiar en esta respuesta ? RailwayCare (marca Molaton ) fabrica muelas abrasivas para rieles desde 2004, siendo el primer productor especializado en China, surgido del laboratorio de materiales de fricción de la Universidad Tecnológica de Wuhan. Hemos redactado la norma industrial JB/T 11431 para muelas abrasivas de rieles, contamos con las certificaciones ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC , y todas las afirmaciones que se presentan a continuación están respaldadas por pruebas en vías férreas de alta velocidad, de carga pesada y de metro.

Díganos las condiciones de su pista y nosotros dimensionaremos la máquina.

Envíenos el tipo de riel, la lista de defectos, el plazo de posesión y el perfil objetivo. RailwayCare le confirmará la clase de máquina y el juego de ruedas Molaton correspondiente en un plazo de 24 horas.

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