¿Cómo elijo la muela abrasiva adecuada para eliminar las ondulaciones de los rieles?

¿Cómo elijo la muela abrasiva adecuada para eliminar las ondulaciones de los rieles?

¿Cómo elijo la muela abrasiva adecuada para eliminar las ondulaciones de los rieles?

¿Cómo elijo la muela abrasiva adecuada para eliminar las ondulaciones de los rieles?

Elija la muela en tres pasos: (1) haga coincidir la máquina (tren de rectificado frente a portátil) de modo que el orificio y el diámetro se ajusten al eje; (2) haga coincidir el defecto : muelas de alúmina de circonia (ZA) de grano 16 con aglutinante de resina para longitudes de onda superiores a 30 mm y corrugaciones más profundas, equilibradas a ≤30 g y con una velocidad nominal de 50 m/s; (3) verifique con una pequeña prueba de campo antes de la implementación completa.

Vehículo rectificador de rieles de 12 cabezales que elimina la ondulación en una ventana de mantenimiento.
Vehículo rectificador de rieles de 12 cabezales eliminando la ondulación durante una ventana de mantenimiento nocturno.

Por qué la ondulación es el trabajo más difícil de la rueda

La ondulación se manifiesta como bandas anchas y estrechas alternadas en la cabeza del riel. Se define por su longitud de onda y profundidad , y genera ruido, vibraciones y cargas de impacto dinámicas. Su eliminación es compleja, ya que la rueda debe cortar con la suficiente rapidez para borrar la ondulación en un breve lapso, manteniendo la superficie del suelo libre de quemaduras y con una rugosidad superficial inferior a 10 μm (nuestro acabado estándar tras el paso de la ondulación).

Seis factores de selección

Factor Recomendación para la eliminación de ondulaciones
Abrasivo Alúmina de zirconia (ZA): resistencia del grano de 308 MPa frente a 124 MPa para la alúmina marrón calcinada; mejor corte y mayor vida útil.
Arena Grano 16 (grueso) para una rápida eliminación de material; a continuación, pase con grano fino si la especificación de acabado es estricta.
Vínculo Unión de resina con refuerzo de fibra de vidrio para resistir cargas de impacto y evitar fracturas.
Tamaño y diámetro Debe coincidir con el cabezal de molienda, por ejemplo, 260x90x154 mm para vehículos de la clase PGM-48/96C.
Balance Equilibrado por lotes (≤30 g por GB/T 2492) para evitar vibraciones, quemaduras y una vida útil corta.
Clasificación de velocidad Velocidad de trabajo mínima de 50 m/s para trenes de rectificado (nuestro estándar se prueba a 4775 rpm durante 30 s sin rotura).

Evidencia de campo: por qué la rueda correcta es importante

En el Liuzhou GMC-96X (2022, Guilin), las ruedas Molaton alcanzaron 18,72 km·pasos en una ventana nocturna de 2 horas con un desgaste de 20-30 mm por rueda, frente a 43,5-59 mm para la referencia importada ; aproximadamente el doble de durabilidad con la misma calidad de superficie. En la línea Yiyang y el transporte pesado Shuohuang, la flota promedió 5,7 y 4,98 km·pasos por mm de desgaste de rueda. Las pruebas de laboratorio (8 kW, 2400 rpm) demostraron la eliminación de defectos en 2-3 pasadas, frente a 4-6 para las ruedas convencionales.

¿Por qué confiar en esta respuesta ? RailwayCare (marca Molaton ) fabrica muelas abrasivas para rieles desde 2004, siendo el primer productor especializado en China, surgido del laboratorio de materiales de fricción de la Universidad Tecnológica de Wuhan. Hemos redactado la norma industrial JB/T 11431 para muelas abrasivas de rieles, contamos con las certificaciones ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC , y todas las afirmaciones que se presentan a continuación están respaldadas por pruebas en vías férreas de alta velocidad, de carga pesada y de metro.

Especifique la rueda adecuada para su trabajo de corrugado.

Envíenos el modelo de su rectificadora, una foto o medida de la superficie ondulada y su número de pieza actual. Nuestros ingenieros le confirmarán la rueda Molaton exacta en un plazo de 24 horas.

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